碗組軸承的壽命不僅僅是個人的操作與使用，更多的是本身在進(jìn)行鍛造的時候就已經(jīng)注定了，在進(jìn)行制作的時候不同材料的添加會影響最后的產(chǎn)品壽命，那么都有哪些材料因素會影響產(chǎn)品壽命呢？這就是本期來為大家講解的。

1、淬火鋼中的馬氏體

高碳鉻鋼原始組織顆粒珠光體淬火+低溫回火：淬火馬氏體M中的碳含量明顯影響鋼的力學(xué)性能GCr15鋼淬火M含碳量為0.5％～0.56%可獲得抗無效Z強的綜合力學(xué)性能。M：隱晶馬氏體，測量的碳含量是平均碳含量。

2、淬火鋼中殘留的奧氏體

山地車碗組軸承定制產(chǎn)品經(jīng)過正常淬火后，高碳鉻鋼可含8%~20%Ar(殘留奧氏體)。軸承零件中的Ar有利也有弊，Ar含量盡量,Ar％↑強度、觸摸疲勞壽命隨之增加，達(dá)到峰值后降低Ar必須是有利的Ar在穩(wěn)定狀態(tài)下，如果自發(fā)轉(zhuǎn)化為馬氏體，鋼的韌性會急劇降低和脆化。

軸承承載小時：Ar少量變形不僅減少了應(yīng)力峰，而且使變形Ar加工加強和應(yīng)力應(yīng)變導(dǎo)致馬氏體變化和加強，Ar增加對觸摸疲勞壽命的影響，減少軸承載荷：Ar較大的塑性變形和基材會部分產(chǎn)生應(yīng)力而破裂，從而降低使用壽命

3、淬火鋼中的不溶性碳化物

淬火鋼中未溶性碳化物的總數(shù)、外觀和規(guī)格受鋼化學(xué)成分和淬火前原始組織的影響，公路車碗組軸承定制產(chǎn)品受奧氏體化要求的影響,負(fù)荷（特別是碳化物是非球形的）會導(dǎo)致應(yīng)力和裂紋，從而降低韌性和疲勞抗力。

淬火未溶碳化物影響鋼的性能,影響淬火馬氏體的碳含量和碳含量Ar內(nèi)容和遍布，從而對鋼的性能產(chǎn)生額外的影響。

淬火不溶碳化物過多對鋼的綜合力學(xué)性能和無效抗力有害,淬火后有少量不溶性碳化物是必要的耐磨性。細(xì)晶體隱晶馬氏體要求不溶性碳化物少(數(shù)量少)、小(規(guī)格小)、均勻(規(guī)格相差小，分布均勻)、圓(每種碳化物呈球形)。

碗組軸承廠家價格很高，所以適當(dāng)降低軸承鋼的碳含量是提高產(chǎn)品使用壽命的途徑之一。