軸承廠家作為生產(chǎn)商，在很多時(shí)候雖然自身也是不夠了解自己產(chǎn)品的一些細(xì)節(jié)以及安裝方法，但是作為生產(chǎn)廠家很多安裝方法是必須要知道的，比如本期講解的一種安裝方法，都是需要一定了解的內(nèi)容。

1、運(yùn)用銅棒和手工捶擊安裝

這是一種簡(jiǎn)單的安裝中小型軸承的方式。當(dāng)軸承內(nèi)環(huán)處于緊密配合狀態(tài)，外部處于過(guò)度松弛狀態(tài)時(shí)，將銅桿緊貼軸承內(nèi)環(huán)的端面，用錘子直接敲打，根據(jù)銅桿傳遞的力量，將軸承緩慢地安裝在軸上。

不銹鋼軸承生產(chǎn)廠家需要注意的是當(dāng)軸承內(nèi)環(huán)很大時(shí)，可以用銅桿在靠近軸承內(nèi)環(huán)的邊緣處均勻地敲擊，不要只敲一面，也不能太猛，要均勻的敲擊，輕輕的敲擊，緩慢的安裝，以防軸承的傾斜。

2、運(yùn)用套筒安裝

這種方法和使用銅桿安裝軸承的原理是一樣的。它是將套管直接壓在支座的表面上（當(dāng)支座安裝在軸上時(shí)，壓住內(nèi)環(huán)的端部；裝于機(jī)箱孔口時(shí)，壓住外端），以錘擊力可均勻地分布于安裝的軸承全套圈表面，并可與沖壓機(jī)配套使用，安裝省力省，質(zhì)量穩(wěn)定。所使用的套管必須是軟質(zhì)的（也可以是銅或者低碳的）。

當(dāng)軸承與軸連接時(shí)，套管的內(nèi)徑應(yīng)該比軸頸稍大1~4毫米，直徑稍小于軸承內(nèi)環(huán)的直徑，或者以套管的厚度為基準(zhǔn)，其厚度應(yīng)該是軸承內(nèi)環(huán)的2/3~4/5，并且套管的兩邊要平整，并且與圓柱體垂直。當(dāng)軸承在這里的孔中安裝時(shí)，套管的直徑應(yīng)該比軸承的直徑稍小。

沖壓成型

非標(biāo)滿球軸承生產(chǎn)廠家在進(jìn)行安裝的時(shí)候，需要注意安裝壓力應(yīng)該是直接作用在連接的軸承套環(huán)的表面表面，否則會(huì)在軸承的工作表面造成夾緊，從而使軸承迅速受損。

3、加熱安裝

對(duì)大軸承或大軸承，采用熱脹冷縮原理，將軸承放入罐內(nèi)，然后用銅棒、套筒和鐵錘固定，以便于安裝。加熱時(shí)的溫度通常低于100℃，80~90℃比較適宜。

高溫會(huì)使軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火，使其硬度、耐磨性能下降，從而縮短軸承的使用壽命，使其提前損毀。

軸承和軸的配合通常采用連接配合，而墊圈和支座的孔通常采用間隙配合。為了避免與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，雙軸承的中間軸環(huán)必須緊固在軸上。軸承的安裝方式，通常都是軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所以非標(biāo)薄壁軸承生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品內(nèi)圈和軸的配合是連接的，而軸承的外部和軸承腔的配合是間隙的。

在安裝軸承時(shí)，首先要把測(cè)量?jī)x固定在機(jī)箱的端部，然后用表盤的觸點(diǎn)在軸承套筒的上邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)觀察計(jì)數(shù)器的指針，如果指針偏移，則表示軸環(huán)和軸心不是垂直的。如果箱體的孔洞很深，也可以使用加長(zhǎng)的測(cè)量計(jì)。這是一個(gè)很好的測(cè)試軸環(huán)和軸的垂直度的辦法。